ഉരുട്ടിചെമ്പ് ഫോയിൽ, ഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഘടനയുള്ള മെറ്റൽ ഫോയിൽ, ഫിസിക്കൽ റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:
ഇൻഗോട്ടിംഗ്:അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തൂണിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിലിൽ ഇട്ടെടുക്കാൻ ഉരുകുന്ന ചൂളയിൽ കയറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോപ്പർ അലോയ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ചെമ്പ് കൂടാതെ മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ഈ പ്രക്രിയയിൽ സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടും.
↓
പരുക്കൻ(ചൂട്)റോളിംഗ്:ഇൻഗോട്ട് ചൂടാക്കി ഒരു കോയിൽ ചെയ്ത ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.
↓
ആസിഡ് അച്ചാർ:മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് പാളിയും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പരുക്കൻ റോളിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ദുർബലമായ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.
↓
കൃത്യത(തണുപ്പ്)റോളിംഗ്:വൃത്തിയാക്കിയ സ്ട്രിപ്പ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നം അന്തിമ ആവശ്യമായ കനം വരെ ഉരുട്ടുന്നത് വരെ കൂടുതൽ ഉരുട്ടി. റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ചെമ്പ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, സ്വന്തം മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കഠിനമാകും, വളരെ കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ ഉരുളാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, റോളിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് ആയിരിക്കും. . അതേ സമയം, വളരെ ആഴത്തിലുള്ള എംബോസിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുളുന്ന പ്രക്രിയയിലെ റോളുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഓയിൽ ഫിലിമിലെ മെറ്റീരിയലിനും റോളുകൾക്കുമിടയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മില്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കും, നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉയർന്നതാണ്.
↓
ഡീഗ്രേസിംഗ്:ഈ ഘട്ടം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രീസ് വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധ ചികിത്സ (പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) നടത്തപ്പെടുന്നു, അതായത്, ഊഷ്മാവിൽ ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ ഓക്സീകരണവും നിറവ്യത്യാസവും മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ പാസിവേഷൻ ഏജൻ്റ് ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ ഇടുന്നു.
↓
അനീലിംഗ്:ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി ചെമ്പ് വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരിക ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
↓
പരുക്കൻ(ഓപ്ഷണൽ): ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ പരുഷത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് (അതിൻ്റെ പുറംതൊലി ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്) കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുന്നു (സാധാരണയായി ചെമ്പ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ പൊടി കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു). ഈ പ്രക്രിയയിൽ, തിളങ്ങുന്ന പ്രതലത്തെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സിഡേഷനും നിറവ്യത്യാസവും കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
(ശ്രദ്ധിക്കുക: ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി നടത്തുന്നത് അത്തരം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആവശ്യം ഉള്ളപ്പോൾ മാത്രമാണ്)
↓
സ്ലിറ്റിംഗ്:ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ വീതിയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
↓
പരിശോധന:കോമ്പോസിഷൻ, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം, സഹിഷ്ണുത, പുറംതൊലി ശക്തി, പരുക്കൻ, ഫിനിഷ്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ റോളിൽ നിന്ന് കുറച്ച് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുക.
↓
പാക്കിംഗ്:നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാച്ചുകളിൽ ബോക്സുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2021