ഉരുട്ടിചെമ്പ് ഫോയിൽഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഘടനയുള്ള ലോഹ ഫോയിൽ, ഫിസിക്കൽ റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കുന്നതും,അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
ഇൻഗോറ്റിംഗ്:അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്ക് കയറ്റുന്നു.ആകാൻഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്തംഭാകൃതിയിലുള്ള ഇൻഗോട്ടിലേക്ക് ഇടുക. ഈ പ്രക്രിയയാണ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ചെമ്പ് അലോയ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ചെമ്പ് ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ഈ പ്രക്രിയയിൽ ലയിപ്പിക്കപ്പെടും.
↓
പരുക്കൻ(ചൂട്)റോളിംഗ്:ഇൻഗോട്ട് ചൂടാക്കി ഒരു ചുരുട്ടിയ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.
↓
ആസിഡ് അച്ചാർ:പരുക്കൻ റോളിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നം, വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഓക്സൈഡ് പാളിയും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ദുർബലമായ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.
↓
കൃത്യത(തണുപ്പ്)റോളിംഗ്:വൃത്തിയാക്കിയ സ്ട്രിപ്പ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നം അന്തിമ ആവശ്യമായ കനത്തിൽ ഉരുട്ടുന്നതുവരെ കൂടുതൽ ഉരുട്ടുന്നു. ചെമ്പ് മെറ്റീരിയൽ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്വന്തം മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കഠിനമാകും, വളരെ കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ ഉരുട്ടാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, റോളിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് നടത്തും. അതേ സമയം, വളരെ ആഴത്തിലുള്ള എംബോസിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റോളുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഓയിൽ ഫിലിമിലെ മെറ്റീരിയലിനും റോളുകൾക്കുമിടയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മില്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉയർന്നതാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
↓
ഡീഗ്രേസിംഗ്:ഈ ഘട്ടം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രീസ് വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഓക്സിഡേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സാധാരണയായി നടത്തുന്നു, അതായത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ഓക്സീകരണവും നിറവ്യത്യാസവും മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ പാസിവേഷൻ ഏജന്റ് ഇടുന്നു.
↓
അനിയലിംഗ്:ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ ചെമ്പ് വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരിക ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, അതുവഴി അതിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
↓
പരുക്കൻ(ഓപ്ഷണൽ): ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ പരുഷത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് (അതിന്റെ പുറംതൊലി ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്) ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുന്നു (സാധാരണയായി ചെമ്പ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കൊബാൾട്ട്-നിക്കൽ പൊടി ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിച്ച് പിന്നീട് ഉണങ്ങുന്നു). ഈ പ്രക്രിയയിൽ,തിളങ്ങുന്നഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സീകരണമോ നിറവ്യത്യാസമോ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള വസ്തുവിന്റെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സ (ലോഹ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്തു) നടത്തുന്നു.
(കുറിപ്പ്: അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യം വരുമ്പോൾ മാത്രമാണ് സാധാരണയായി ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്)
↓
സ്ലിറ്റിംഗ്:ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ വീതിയിൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
↓
പരിശോധന:ഉൽപ്പന്നം യോഗ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഘടന, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം, സഹിഷ്ണുത, പീൽ ശക്തി, പരുക്കൻത, ഫിനിഷ്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ റോളിൽ നിന്ന് കുറച്ച് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുക.
↓
പാക്കിംഗ്:നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാച്ചുകളായി ബോക്സുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-31-2021