എന്താണ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് (എഡ്) കോപ്പർ ഫോയിൽ, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ, ഒരു നിര ഘടനാപരമായ മെറ്റൽ ഫോയിൽ, രാസ രീതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ പറയപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: 

അലിഞ്ഞു:അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഷീറ്റ് ഒരു കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ലായനി നിർമ്മിക്കാൻ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ ഇടുന്നു.

പതനം

രൂപീകരിക്കുന്നു:മെറ്റൽ റോൾ (സാധാരണയായി ടൈറ്റാനിയം റോൾ), തിരിക്കാൻ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ലായനിയിൽ ഇട്ടു, ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് പരിഹാരത്തിലേക്ക്, ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് ലായനിയിൽ റോൾ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെന്ന കോപ്പർ അൺയോണുകൾ ആഡംബരമാക്കി, അങ്ങനെ ചെമ്പ് ഫോയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ കനം മെറ്റൽ റോളിന്റെ റൊട്ടേഷൻ വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, അത് വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, ജനറേറ്റുചെയ്ത ചെമ്പ് ഫോയിൽ; നേരെമറിച്ച്, മന്ദഗതിയിലുള്ളത്, കട്ടിയുള്ളത്. ഈ രീതിയിൽ ജനറേറ്റുചെയ്ത ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, എന്നാൽ ചെമ്പ് ഫോയിൽ അനുസരിച്ച് അകത്തും പുറത്തും വ്യത്യസ്ത പ്രതലങ്ങളുണ്ട് (ഒരു വശത്ത് മെറ്റൽ റോളറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും), രണ്ട് വശങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത പരുക്കൻ ഉണ്ട്.

പതനം

വിലപിക്കുന്നു(ഓപ്ഷണൽ): ചെമ്പ് ഫോയിൽ അതിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ് (സാധാരണയായി ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുകയും പിന്നീട് ക്യൂറിഡ്) ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ പരുക്കനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (അതിന്റെ തൊലി ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്). ഓക്സീകരണവും നിറവും ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം (മെറ്റൽ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്പ് ചെയ്തു) ചികിത്സിക്കുന്നു.

(കുറിപ്പ്: അത്തരം മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രമാണ് ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നത്)

പതനം

സ്ലിറ്റിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുക:ചെമ്പ് ഫോയിൽ കോയിൽ സ്ലൈഡ് സ്ലൈഡ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുകയോ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വീതിയോ ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ചുരുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

പതനം

പരിശോധന:രചന, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളമുള്ള, സഹിഷ്ണുത, പുറംതള്ളൽ, പരുക്കൻ, ഫിനിഷ്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ, പരുക്കൻ, ഫിനിഷ്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പൂർത്തിയായ റോളിൽ നിന്ന് കുറച്ച് സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുക.

പതനം

പാക്കിംഗ്:ബാച്ചുകളിലെ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബോക്സുകളിലേക്ക് മാറ്റുക.