<img ഉയരം = "1" വീതി = "1" സ്റ്റൈൽ = "പ്രദർശിപ്പിക്കുക: ഇല്ല" sttps://ww.facebook.com/tr_id=16633785610903944_EV=PAGEVIEETSCRIPT=1 "/> വാർത്ത - പിസിബി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് ഫോയിൽ എന്താണ്?

പിസിബി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് ഫോയിൽ എന്താണ്?

ചെമ്പ് ഫോയിൽഉപരിതല ഓക്സിജന്റെ കുറഞ്ഞ നിരക്കിൽ ലോഹ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള വിവിധതരം വ്യത്യസ്ത കെ.ഇ. കൂടാതെ ചെമ്പ് ഫോയിൽ പ്രധാനമായും വൈദ്യുതകാന്തിക കവചത്തിലും ആന്റിമാറ്റിക് എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കെ.ഇ.ഇ. ഇത് ഇതിലേക്ക് തിരിക്കാം: സ്വയം പശ ചെമ്പ് ഫോയിൽ, സിംഗിൾ സൈഡ് ചെമ്പ് ഫോയിൽ, ഇരട്ട സൈഡ് ചെമ്പ് ഫോയിൽ, ഇതുപോലെ.

ഈ ഭാഗത്തിൽ, പിസിബി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ചെമ്പ് ഫോയിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ കൂടുതലറിയാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണൽ അറിവുകൾക്കായി ഈ ഭാഗത്തിൽ ചുവടെയുള്ള ഉള്ളടക്കം പരിശോധിച്ച് വായിക്കുക.

 

പിസിബി നിർമ്മാണത്തിലെ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

 

പിസിബി കോപ്പർ ഫോയിൽഒരു മൾട്ടിലൈയർ പിസിബി ബോർഡിന്റെ ബാഹ്യ, ആന്തരിക പാളികളിൽ പ്രാരംഭ ചെമ്പ് കനം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ഭാരം ഒരു ചതുരശ്ര അടി വിസ്തൃതിയുടെ ഭാരം (One ൺസിൽ) കോപ്പിന്റെ ഭാരം (cesper) ആയി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പാരാമീറ്റർ ചെമ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കനം ലെയറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പിസിബി കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് (പ്രീ-പ്ലേറ്റ്) നായി ഇനിപ്പറയുന്ന ചെമ്പ് തൂക്കങ്ങൾ മാഡ്പിസിബി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓസ് / എഫ്ടി 2 ൽ അളക്കുന്ന ഭാരം. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഉചിതമായ ചെമ്പ് ഭാരം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

 

· പിസിബി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, കോപ്പർ ഫോയിലുകൾ റോളുകളാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡിലാണ്, ഇത് 99.7%, 1 / 3oz / ft2 എന്നിവ (12μm അല്ലെങ്കിൽ 0.47 മില്ല്യൺ) - 2oz / FT2 (70μM അല്ലെങ്കിൽ 2.8 മില്).

· ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഉപരിതല ഓക്സിജന്റെ കുറഞ്ഞ നിരക്കിലാണ്, മെറ്റൽ കോർ, പോളിമെഡ്, ഫാ.

· അമർത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു മൾട്ടിലേയർ ബോർഡിൽ ഇത് അവതരിപ്പിക്കാം.

· പരമ്പരാഗത പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ, ആന്തരിക ലെയറുകളിലെ അന്തിമ ചെമ്പ് കനം പ്രാരംഭ ചെമ്പ് ഫോയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു; പാനൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ ട്രാക്കുകളിൽ 18-30 മണിക്കൂർ ചെമ്പ് ഫലകമായി പ്ലേ ചെയ്യുന്നു.

മൾട്ടിലൈയർ ബോർഡുകളുടെ പുറം പാളികൾക്കുള്ള ചെമ്പ് ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ രൂപത്തിലാണ് കൂടാതെ പ്രീ വാർഗുകളോ കോറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി. എച്ച്ഡിഐ പിസിബിയിൽ മൈക്രോവിയസുമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, കോപ്പർ ഫോയിൽ വരാൻ നേരിട്ട് ആർസിസി (റെസിൻ കോസ്റ്റ് കോപ്പർ) ആണ്.

പിസിബിയുടെ കോപ്പർ ഫോയിൽ (1)

പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ ആവശ്യമുള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്?

 

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻഫർമേഷൻ വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഗ്രേഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, കമ്മ്യൂണിക് കാൽക്കുലേറ്ററുകൾ, സിവിലിയൻസ് ഉപകരണങ്ങൾ, ലിഥിയം-അയോൺ ബാറ്ററികൾ, സിഡിഐഎസ്വിഷൻ സെറ്റുകൾ, വീഡിയോ റെക്കോർഡറുകൾ, കോപിയേഴ്സ്, കോപിയേഴ്സ്, കോപിയേഴ്സ്, കോപിയേഴ്സ്, കോപിയേഴ്സ്, ടെലിഫോൺ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഗെയിം കൺസോളുകൾ.

 

വ്യാവസായിക ചെമ്പ് ഫോയിൽരണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ (എഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ), അതിൽ പണ്ടേഡിംഗ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (ഇഡി കോപ്പർ ഫോയിൽ) നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റികളും മറ്റ് സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, അതിൽ ഇലക്ട്രൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ റോളിംഗ് കോപ്പർ ഫോയിൽ മൃദുവായ ബോർഡിന്റെ ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, അതിനാൽ കലണ്ടർ കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ സവിശേഷതകളും മൃദുവായ ബോർഡ് വ്യവസായത്തിലെ വില മാറ്റങ്ങളും ഒരു ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

പിസിബിയുടെ കോപ്പർ ഫോയിൽ (1)

പിസിബിയിലെ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ നിയമങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

 

ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വളരെ സാധാരണമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിൽ ഒന്ന് നിലവിലുണ്ടെന്ന് എനിക്ക് വളരെ ഉറപ്പുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ മനസിലാക്കാതെ ഈ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാധാരണ പരിശീലനമാണ്. ആളുകൾ ഓരോ മണിക്കൂറിലും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് അവർക്കറിയില്ല. അതിനാൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിച്ചുവെന്ന് പരാമർശിക്കുന്ന പിസിബിയുടെ ചില പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഇതാ.

ഗ്ലാസ് ചേർത്ത് ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡുകളാണ് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. പാദങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് കോപ്പർ ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ഉപകരണത്തിലെ ചാർജുകളുടെ ഒഴുക്കും സിഗ്നലുകളും അനുവദിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്ക് ശക്തി നൽകാനുള്ള വഴിയാണ് കോപ്പർ ട്രെയ്സുകൾ. വയറിനുപകരം, പിസിബികളിൽ ചാർജുകളുടെ ഒഴുക്കിന്റെ പ്രവാഹത്തെ കോപ്പർ ട്രെയ്സുകൾ നയിക്കുന്നു.

· പിസിബിഎസ് ഒരു പാളിയും രണ്ട് പാളികളും ആകാം. ഒരു ലേയേർഡ് പിസിബിയാണ് ലളിതമായവ. അവർക്ക് ഒരു വശത്ത് ചെമ്പ് ലോയിലിംഗ് ഉണ്ട്, മറുവശത്ത് മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ മുറിയുണ്ട്. ഇരട്ട-ലേയേർഡ് പിസിബിയിൽ, രണ്ട് വശങ്ങളും ചെമ്പ് ലോയിലിംഗിനായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു. ചാർജുകളുടെ ഒഴുക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ സൂചനകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പിസിബികൾ ഇരട്ട ലേയേർഡ്. ഒരു ചെമ്പ് ഫോയിനുകളൊന്നും പരസ്പരം മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല. കനത്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ പിസിബികൾ ആവശ്യമാണ്.

കോപ്പർ പിസിബിയിൽ സെക്കൻഡറുകളുടെ രണ്ട് പാളികളും സിൽക്ക്രീനും സിൽക്സ്ക്രീൻ ഉണ്ട്. പിസിബിയുടെ നിറം വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഒരു സോൾഡർ മാസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രീൻ, പർപ്പിൾ, ചുവപ്പ്, മുതലായവ പോലുള്ള പിസിബികളുടെ നിരവധി നിറങ്ങളുണ്ട്. സോൾഡർ മാസ്ക് മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ മുതൽ കണക്ഷൻ സങ്കീർണ്ണത മനസ്സിലാക്കാൻ ചെമ്പ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. സിഎൽക്വിൻ പിസിബിയുടെ വാചക ഭാഗമാണ്, ഉപയോക്താക്കൾക്കും എഞ്ചിനീരിക്കുമായി വ്യത്യസ്ത അക്ഷരങ്ങളും അക്കങ്ങളും സിൽസ്ക്രീനിലാണ് എഴുതുന്നത്.

പിസിബിയുടെ കോപ്പർ ഫോയിൽ (2)

പിസിബിയിലെ ചെമ്പ് ഫോയിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

 

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പാറ്റേൺ മനസിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം നിങ്ങൾ കാണേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ബോർഡുകളുടെ കെട്ടിച്ചമച്ചകൾ വ്യത്യസ്ത പാളികളുണ്ട്. നമുക്ക് ഇത് ശ്രേണി ഉപയോഗിച്ച് മനസ്സിലാക്കാം:

സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ:

ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡിന് മുകളിലുള്ള അടിസ്ഥാന അടിത്തറ quest ആണ്. സാധാരണയായി എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, ഗ്ലാസ് പേപ്പർ എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ഷീറ്റിന്റെ ഡീലൈക്ട്രിക് ഘടനയാണ് കെ.ഇ. ഉദാഹരണത്തിന് പരിവർത്തന താപനില (ടിജി) ആവശ്യമായ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ ഒരു കെ.ഇ.

ലാമിനേഷൻ:

പേരിന്റെ ശൂന്യമായത്, താപ വികാസം, കത്രിക ശക്തി, പരിവർത്തന ചൂട് എന്നിവ പോലുള്ള ആവശ്യമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗവും ലാമിനേഷൻ ഒരു മാർഗ്ഗമാണ്. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് ലാമിനേഷൻ ചെയ്യുന്നത്. പിസിബിയിലെ വൈദ്യുത ആരോപണങ്ങളിൽ ലാമിനലും കെ.ഇ.യും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -02-2022