| ഇനം | ED | RA |
| പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ→നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ→ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന →കനം പരിധി →പരമാവധി വീതി → ലഭ്യമാണ്കോപം → ഉപരിതല ചികിത്സ | കെമിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് രീതികോളം ഘടന 6μm ~ 140μm 1340 മിമി (സാധാരണയായി 1290 മിമി) കഠിനം ഇരട്ട തിളങ്ങുന്ന / ഒറ്റ പായ / ഇരട്ട പായ | ഫിസിക്കൽ റോളിംഗ് രീതിഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഘടന 6μm ~ 100μm 650 മി.മീ ഹാർഡ് / സോഫ്റ്റ് സിംഗിൾ ലൈറ്റ് / ഡബിൾ ലൈറ്റ് |
| ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു ബുദ്ധിമുട്ട് | ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രവും താരതമ്യേന ലളിതമായ പ്രക്രിയയും | ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപാദന ചക്രവും താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയും |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് | ഉൽപ്പന്നം കഠിനവും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും തകർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് | നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്ന നില, മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റി, വാർത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ് |
| അപേക്ഷകൾ | വൈദ്യുത ചാലകത, താപ ചാലകത, താപ വിസർജ്ജനം, ഷീൽഡിംഗ് മുതലായവ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ വിശാലമായ വീതി കാരണം, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കുറഞ്ഞ എഡ്ജ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. | ഹൈ-എൻഡ് കണ്ടക്റ്റീവ്, ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ, ഷീൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്. ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ. |
| ആപേക്ഷിക നേട്ടങ്ങൾ | ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രവും താരതമ്യേന ലളിതമായ പ്രക്രിയയും. വിശാലമായ വീതി, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിൽ ലാഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവും വിപണിക്ക് അംഗീകരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. കനം കുറയുന്നു, കലണ്ടർ ചെയ്ത കോപ്പർ ഫോയിലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ വിലയുടെ ഗുണം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. | ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും സാന്ദ്രതയും കാരണം, ഡക്‌റ്റിലിറ്റിക്കും വഴക്കത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, വൈദ്യുത ചാലകതയും താപ വിസർജ്ജന ഗുണങ്ങളും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ പ്രോസസ്സ് വഴി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച ദൃഢതയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ടാർഗെറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം കൊണ്ടുവരാൻ ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാം. |
| ആപേക്ഷിക ദോഷങ്ങൾ | മോശം ഡക്റ്റിലിറ്റി, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, മോശം ഈട്. | പ്രോസസ്സിംഗ് വീതി, ഉയർന്ന ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്. |
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-16-2021