ഇലക്ട്രോഡിപ്പോസിറ്റഡ് കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ സ്മാർട്ട് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കോഡ്: ആറ്റോമിക്-ലെവൽ ഡിപ്പോസിഷൻ മുതൽ ഇൻഡസ്ട്രി കസ്റ്റമൈസേഷൻ വിപ്ലവം വരെ

ഇലക്ട്രോഡിപ്പോസിറ്റഡ് (ED)ചെമ്പ് ഫോയിൽആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ അദൃശ്യമായ നട്ടെല്ലാണ് ഇത്. ഇതിന്റെ വളരെ നേർത്ത പ്രൊഫൈൽ, ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി, മികച്ച ചാലകത എന്നിവ ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ, പിസിബികൾ, വഴക്കമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയിൽ ഇത് അത്യാവശ്യമാക്കുന്നു.ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ, മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന,ED കോപ്പർ ഫോയിൽഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഡിപ്പോസിഷൻ വഴിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ആറ്റോമിക്-ലെവൽ നിയന്ത്രണവും പ്രകടന ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും കൈവരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം അതിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിന് പിന്നിലെ കൃത്യതയും പ്രക്രിയാ നവീകരണങ്ങൾ വ്യവസായങ്ങളെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

I. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ: ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ കൃത്യത

1. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ: ഒരു നാനോ-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫോർമുല
അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് (80–120g/L Cu²⁺), സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (80–150g/L H₂SO₄) എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ജെലാറ്റിൻ, തയോറിയ എന്നിവ ppm തലത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. നൂതന DCS സിസ്റ്റങ്ങൾ താപനില (45–55°C), ഫ്ലോ റേറ്റ് (10–15 m³/h), pH (0.8–1.5) എന്നിവ കൃത്യതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. നാനോ-ലെവൽ ഗ്രെയിൻ രൂപീകരണത്തെ നയിക്കുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിനും അഡിറ്റീവുകൾ കാഥോഡിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

2. ഫോയിൽ നിക്ഷേപം: പ്രവർത്തനത്തിലെ ആറ്റോമിക് കൃത്യത
ടൈറ്റാനിയം കാഥോഡ് റോളുകളും (Ra ≤ 0.1μm) ലെഡ് അലോയ് ആനോഡുകളുമുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലുകളിൽ, 3000–5000 A/m² DC കറന്റ് (220) ഓറിയന്റേഷനിൽ കാഥോഡ് പ്രതലത്തിൽ ചെമ്പ് അയോൺ നിക്ഷേപം നയിക്കുന്നു. ഫോയിൽ കനം (6–70μm) റോൾ വേഗത (5–20 മീ/മിനിറ്റ്) വഴിയും കറന്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ വഴിയും കൃത്യമായി ട്യൂൺ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ±3% കനം നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഫോയിലിന് 4μm—ഒരു മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ 1/20-ാം കനം വരെ എത്താൻ കഴിയും.

3. കഴുകൽ: ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാ-ക്ലീൻ പ്രതലങ്ങൾ
മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുള്ള റിവേഴ്സ് റിൻസിങ് സിസ്റ്റം എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു: ഘട്ടം 1 ശുദ്ധജലം (≤5μS/cm) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഘട്ടം 2 ജൈവ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ (40kHz) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഘട്ടം 3 സ്പോട്ട്-ഫ്രീ ഡ്രൈയിംഗിനായി ചൂടാക്കിയ വായു (80–100°C) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്ചെമ്പ് ഫോയിൽഓക്സിജന്റെ അളവ് <100ppm ഉം സൾഫറിന്റെ അവശിഷ്ടം <0.5μg/cm² ഉം.

4. സ്ലിറ്റിംഗും പാക്കേജിംഗും: അന്തിമ മൈക്രോണിലേക്കുള്ള കൃത്യത
ലേസർ എഡ്ജ് നിയന്ത്രണമുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ±0.05mm-നുള്ളിൽ വീതി സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈർപ്പം സൂചകങ്ങളുള്ള വാക്വം ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ പാക്കേജിംഗ് ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നു.

II. ഉപരിതല ചികിത്സ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനം അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു

1. പരുക്കൻ ചികിത്സകൾ: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബോണ്ടിംഗിനുള്ള മൈക്രോ-ആങ്കറിംഗ്

നോഡ്യൂൾ ചികിത്സ:CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ ലായനിയിലെ പൾസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഫോയിൽ പ്രതലത്തിൽ 2–5μm നോഡ്യൂളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് അഡീഷൻ ശക്തി 1.8–2.5N/mm ആയി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - 5G സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഡ്യുവൽ-പീക്ക് റഫനിംഗ്:സൂക്ഷ്മ, നാനോ സ്കെയിൽ ചെമ്പ് കണികകൾ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം 300% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ലിഥിയം ബാറ്ററി ആനോഡുകളിലെ സ്ലറി അഡീഷൻ 40% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. ഫങ്ഷണൽ പ്ലേറ്റിംഗ്: ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുള്ള മോളിക്യുലാർ-സ്കെയിൽ കവചം

സിങ്ക്/ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്:0.1–0.3μm ലോഹ പാളി ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം 4 മുതൽ 240 മണിക്കൂർ വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രിക് വാഹന ബാറ്ററി ടാബുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിക്കൽ-കൊബാൾട്ട് അലോയ് കോട്ടിംഗ്:പൾസ്-പ്ലേറ്റഡ് നാനോ-ഗ്രെയിൻ പാളികൾ (≤50nm) HV350 കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നു, മടക്കാവുന്ന സ്മാർട്ട്‌ഫോണുകൾക്കായി വളയ്ക്കാവുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: അത്യധികത്തെ അതിജീവിക്കൽ
സോൾ-ജെൽ SiO₂-Al₂O₃ കോട്ടിംഗുകൾ (100–200nm) 400°C (ഓക്‌സിഡേഷൻ <1mg/cm²) താപനിലയിൽ ഫോയിൽ ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് എയ്‌റോസ്‌പേസ് വയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

III. മൂന്ന് പ്രധാന വ്യാവസായിക അതിർത്തികളെ ശാക്തീകരിക്കൽ

1. പുതിയ ഊർജ്ജ ബാറ്ററികൾ
സിവൻ മെറ്റലിന്റെ 3.5μm ഫോയിൽ (≥200MPa ടെൻസൈൽ, ≥3% നീളം) 18650 ബാറ്ററി ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത 15% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കസ്റ്റം പെർഫറേറ്റഡ് ഫോയിൽ (30–50% പോറോസിറ്റി) സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ബാറ്ററികളിൽ ലിഥിയം ഡെൻഡ്രൈറ്റ് രൂപീകരണം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. അഡ്വാൻസ്ഡ് പിസിബികൾ
Rz ≤1.5μm ഉള്ള ലോ-പ്രൊഫൈൽ (LP) ഫോയിൽ 5G മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് ബോർഡുകളിൽ സിഗ്നൽ നഷ്ടം 20% കുറയ്ക്കുന്നു. റിവേഴ്സ്-ട്രീറ്റ്ഡ് ഫിനിഷുള്ള (RTF) അൾട്രാ-ലോ പ്രൊഫൈൽ (VLP) ഫോയിൽ 100Gb/s ഡാറ്റ നിരക്കുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ്
അനീൽ ചെയ്തത്ED കോപ്പർ ഫോയിൽPI ഫിലിമുകൾ കൊണ്ട് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത (≥20% നീളം) 200,000-ത്തിലധികം വളവുകൾ (1mm ആരം) താങ്ങും, ഇത് വെയറബിളുകളുടെ "വഴക്കമുള്ള അസ്ഥികൂടം" ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

IV. സിവൻ മെറ്റൽ: ED കോപ്പർ ഫോയിലിലെ കസ്റ്റമൈസേഷൻ ലീഡർ

ED കോപ്പർ ഫോയിലിലെ ഒരു ശാന്തമായ പവർഹൗസ് എന്ന നിലയിൽ,സിവൻ മെറ്റൽഒരു ചടുലവും മോഡുലാർ നിർമ്മാണ സംവിധാനവും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു:

നാനോ-അഡിറ്റീവ് ലൈബ്രറി:ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 200-ലധികം അഡിറ്റീവ് കോമ്പിനേഷനുകൾ.

AI- ഗൈഡഡ് ഫോയിൽ ഉത്പാദനം:AI- ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പാരാമീറ്ററുകൾ ±1.5% കനം കൃത്യതയും ≤2I പരന്നതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപരിതല ചികിത്സാ കേന്ദ്രം:20+ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ (റഫണിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗുകൾ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന 12 സമർപ്പിത ലൈനുകൾ.

ചെലവ് നൂതനാശയങ്ങൾ:ഇൻ-ലൈൻ മാലിന്യ വീണ്ടെടുക്കൽ അസംസ്കൃത ചെമ്പ് ഉപയോഗം 99.8% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കസ്റ്റം ഫോയിൽ ചെലവ് വിപണി ശരാശരിയേക്കാൾ 10–15% കുറയ്ക്കുന്നു.

ആറ്റോമിക് ലാറ്റിസ് നിയന്ത്രണം മുതൽ മാക്രോ-സ്കെയിൽ പ്രകടന ട്യൂണിംഗ് വരെ,ED കോപ്പർ ഫോയിൽമെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ഒരു പുതിയ യുഗത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതീകരണത്തിലേക്കും സ്മാർട്ട് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കുമുള്ള ആഗോള മാറ്റം ത്വരിതപ്പെടുമ്പോൾ,സിവൻ മെറ്റൽ"ആറ്റോമിക് പ്രിസിഷൻ + ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇന്നൊവേഷൻ" മോഡലുമായി ചൈന മുന്നിലാണ് - ചൈനയുടെ നൂതന ഉൽപ്പാദനത്തെ ആഗോള മൂല്യ ശൃംഖലയുടെ മുകളിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു.