ED കോപ്പർ ഫോയിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ED കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം:

1. പ്രകടനമനുസരിച്ച്, ED കോപ്പർ ഫോയിലിനെ നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: STD, HD, HTE, ANN

2. ഉപരിതല ബിന്ദുക്കൾ അനുസരിച്ച്,ED കോപ്പർ ഫോയിൽനാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉപരിതല ചികിത്സയില്ല, തുരുമ്പ് തടയുന്നില്ല, ഉപരിതല ആന്റി-കോറഷൻ ചികിത്സ, ഒരു വശത്തെ ആന്റികോറഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇരട്ടി കോറഷൻ പ്രതിരോധം.

കനം ദിശയിൽ നിന്ന്, 12μm-ൽ താഴെയുള്ള നാമമാത്ര കനം നേർത്ത ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ്. കനം അളക്കുന്നതിലെ പിശക് ഒഴിവാക്കാൻ, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ഭാരം സാർവത്രിക 18, 35μm ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ പോലെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഒറ്റ ഭാരം 153, 305g / m2 എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. പ്യൂരിറ്റി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ, റെസിസ്റ്റിവിറ്റി, ശക്തി, നീളം, വെൽഡിംഗ് കഴിവ്, പോറോസിറ്റി, ഉപരിതല പരുക്കൻത മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ED കോപ്പർ ഫോയിൽ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

3.ED കോപ്പർ ഫോയിൽഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ലായനി തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഇലക്ട്രോളിസിസ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ:

ആദ്യം ചെമ്പ് പദാർത്ഥത്തിന്റെ 99.8% ൽ കൂടുതലുള്ള പരിശുദ്ധി, അലിയിച്ച ചെമ്പിലേക്ക് ഇടുക; പിന്നീട് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് പാചകം ചെയ്താൽ നമുക്ക് ലയിച്ച കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ലഭിക്കും. സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകളിൽ എത്തുമ്പോൾ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് റിസർവോയറിലേക്ക് ഇടുക. പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെയും പമ്പ് റിസർവോയറിലൂടെയും സെൽ യൂണികോമിലൂടെയും ഒരു ലായനി രക്തചംക്രമണ സംവിധാനം വരും. ലായനി രക്തചംക്രമണം സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം, ഇതിന് ഇലക്ട്രോളിസിസ് സെല്ലിന് പവർ നൽകാൻ കഴിയും. കണിക ചെമ്പ് മൂല്യങ്ങൾ, ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയന്റേഷൻ, പരുക്കൻത, പോറോസിറ്റി, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന് ഉചിതമായ അളവിൽ ഒരു സർഫാക്റ്റന്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന്റെയും പ്രക്രിയ

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ കാഥോഡ് ഒരു കറക്കാവുന്ന ഡ്രം ആണ്, ഇതിനെ കാഥോഡ് റോൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലഭ്യമായ മൊബൈൽ ഹെഡ്‌ലെസ് മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് ഒരു കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. വൈദ്യുതിക്ക് ശേഷം ഇത് കോപ്പർ കാഥോഡിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. അതിനാൽ, ചക്രത്തിന്റെയും ബെൽറ്റിന്റെയും വീതി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു; ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതോ ചലിക്കുന്നതോ ആയ വേഗത ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കാഥോഡിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന ചെമ്പ് തുടർച്ചയായി തൊലി കളഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഉണക്കുന്നു, മുറിക്കുന്നു, ചുരുട്ടുന്നു, വിജയകരമായ അപേക്ഷകർക്ക് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ ആനോഡ് ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ് അലോയ്യിൽ ലയിക്കാത്തതാണ്.

പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ കാഥോഡിന്റെ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ വേഗതയുമായി മാത്രമല്ല, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയുമായോ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ സമയത്ത് കാഥോഡിന്റെ സാന്ദ്രത, താപനില, വൈദ്യുതധാര സാന്ദ്രത എന്നിവയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഒരു ടൈറ്റാനിയം കാഥോഡ് റോളർ കറങ്ങുന്നു:

ടൈറ്റാനിയത്തിന് ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ. ഇത് റോൾ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ അടർന്നുമാറുകയും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിന് കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റിയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്രക്രിയയിൽ ടൈറ്റാനിയം കാഥോഡ് നിഷ്ക്രിയ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, നിക്കൽ, ക്രോം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്ക് നൈട്രോ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രസ് ആരോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ അലിഫാറ്റിക് സംയുക്തങ്ങൾ പോലുള്ള കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും ചേർക്കാം, ഇത് നിഷ്ക്രിയ നിരക്ക് ടൈറ്റാനിയം കാഥോഡിനെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. കൂടാതെ ചില കമ്പനികൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാഥോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.