ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ഡിഗ്രെസിംഗ് ചികിത്സ: കോട്ടിംഗ്, താപ ലാമിനേഷൻ പ്രകടനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉറപ്പ്.

ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന വസ്തുക്കളും അതിന്റെ ഉപരിതലവും ആന്തരിക ശുചിത്വവും കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ വിശ്വാസ്യതയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ഉൽപാദന, അപേക്ഷാ മേഖലകളിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിലിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന സംവിധാനം ഡീനിംഗ് ചികിത്സ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന സംവിധാനം ഈ ലേഖനം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, അത് അതിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലേക്കാണ് കാണിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണത്തിനായി ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത കോത്ത് ലീനെനെക്കുകളിലൂടെ തകർക്കുന്ന ഒരു കുത്തക ആഴത്തിലുള്ള ഡിഗ്രെസ് പ്രക്രിയയിലൂടെ സിഇടി ലോഹം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

1. ഡിഗ്രിസിംഗ് പ്രോസസിന്റെ കാതൽ: ഉപരിതലവും ആന്തരിക ഗ്രീസും നീക്കംചെയ്യൽ

1.1 റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശേഷിക്കുന്ന എണ്ണ പ്രശ്നങ്ങൾ

റോൾഡ് ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഉൽപാദന സമയത്ത്, കോപ്പർ ഇൻഗോട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം റോളിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഫ്രഞ്ച് ചൂടും റോൾ വസ്ത്രങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ (ധാതു എണ്ണകളും സിന്തറ്റിക് എസ്റ്ററുകളും) റോളുകൾക്കുംചെമ്പ് ഫോയിൽഉപരിതലം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയ രണ്ട് പ്രാഥമിക പാതകളിലൂടെ ഗ്രീസിലേക്ക് നിലനിർത്തുന്നു:

• ഉപരിതല ആഡംബര: റോളിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിന് കീഴിൽ, ഒരു മൈക്രോൺ-സ്കെയിൽ ഓയിൽ ഫിലിം (0.1-0.5μm കട്ടിയുള്ള) ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
• ആന്തരിക നുഴഞ്ഞുകയറ്റം: റോളിംഗ് ഡിഫോർമിംഗ് സമയത്ത്, കോപ്പർ ലാറ്റിസ് (ഡിസ്ലോക്കേഷനുകൾ, ശൂന്യത പോലുള്ളവ), കാപ്പിലററി പ്രവർത്തനം വഴി ഗ്രീസ് തന്മാത്രകൾ (സി 12-സി 12-സി 12 ഹൈഡ്രോകാർബൺ ശൃംഖലകൾ) അനുവദിക്കുന്നു.

1.2 പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് രീതികളുടെ പരിമിതികൾ

പരമ്പരാഗത ഉപരിതല ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ (ഉദാ. ആൽക്കലൈൻ കഴുകുന്നത്, മദ്യം തുടച്ചുനീര്ത്തത്നിങ്ങൾ മാത്രം നീക്കം ചെയ്യുക, ഇതിന്റെ70-85%, എന്നാൽ ആന്തരികമായി ആഗിരണം ചെയ്ത ഗ്രീസിനെതിരെ ഫലപ്രദമല്ല. പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു150 ° C ന് 30 മിനിറ്റ്, വീണ്ടും നിക്ഷേപ നിരക്ക്0.8-1.2G / M², "ദ്വിതീയ മലിനീകരണം" കാരണമാകുന്നു.

1.3 ആഴത്തിലുള്ള പെരുമാറ്റത്തിലെ സാങ്കേതിക ബ്രെസ്റ്റ്ത്രെസ്

കേവ് ലോഹത്തിൽ ഒരു ജോലി ചെയ്യുന്നു a"കെമിക്കൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ + അൾട്രാസോണിക് സജീവമാക്കൽ"സംയോജിത പ്രക്രിയ:

1. കെമിക്കൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ: ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ചേലേറ്റിംഗ് ഏജൻറ് (PH 9.5-10.5) നീളമുള്ള ചെയിൻ ഗ്രീസ് തന്മാത്രകൾ, ജല-ലയിക്കുന്ന സമുച്ചയങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
2. അൾട്രാസോണിക് സഹായം: 40 കിലോമീറ്റർ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി അൾട്രാസ ound ണ്ട് മുസ്സഹഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആന്തരിക ഗ്രീസ്, ചെമ്പ് ലാറ്റിസ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ് തകർക്കുക, വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഗ്രീസ് പിരിച്ചുവിടൽ വ്യതിയാനം.
3. വാക്വം ഉണക്കൽ: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡീഹൈഡ്നേഷൻ -0.08 എംപിഎ നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദം ഓക്സീകരണം തടയുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയ ഗ്രീസ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു≤5mg / m²(IPC-4562 സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് ≤15mg / m² യുടെ), നേട്ടം> 99% നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതആന്തരികമായി ആഗിരണം ചെയ്ത ഗ്രീസ്.

2. കോട്ടിംഗ്, താപ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ വഞ്ചനാപരമായ ചികിത്സയുടെ നേരിട്ടുള്ള സ്വാധീനം

2.1 കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അഷെസിൻ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (പിഐ എഡിസിവുകൾ, ഫോട്ടോറിയറ്റിസ്റ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ മോളിക്കുലാർ-ലെവൽ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തണംചെമ്പ് ഫോയിൽ. ശേഷിക്കുന്ന ഗ്രീസ് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

• കുറച്ച ഇന്റർഫേഷ്യൽ എനർജി: ഗ്രീസിന്റെ ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് കോണി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു15 ° മുതൽ 45 വരെ, നനവ് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.
• തടഞ്ഞ കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ്: കോപ്പർ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രീസ് ലെയർ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ (-ഒരു) ഗ്രൂപ്പുകൾ തടയുന്നു, റെസിൻ ആക്റ്റീവ് ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള പ്രതികരണങ്ങൾ തടയുന്നു.

ഡിഗ്രീറ്റ് ചെയ്ത വേഴ്സസ് റെഗുലർ കോപ്പർ ഫോയിൽ:

2.2 തെർമൽ ലാമിനേഷനിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വിശ്വാസ്യത

ഉയർന്ന താപനില ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് (180-220 ° C), പതിവായി കോപ്പർ ഫോയിൽ പതിവായി പ്രതികൂലമായ ഗ്രീസ് ഒന്നിലധികം പരാജയങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

• ബബിൾ രൂപീകരണം: ബാഷ്പീകൃതമായ ഗ്രീസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു10-50 മുതൽ കുമിളകൾ(സാന്ദ്രത> 50 / സെ.മീ.).
• ഇന്റർലേയർ ഡെലോമിനേഷൻ: ഗ്രീസ് കുറയ്ക്കുന്നു വാൻ ഡെർ വാൾസ് എപോക്സി റെസിൻ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ, തൊലി ശക്തി കുറയുന്നു30-40%.
• ഡീലക്ട്രിക് നഷ്ടം: ഫ്രീ ഗ്രീസ് ഡീലൈക്ട്രിക് നിരന്തരമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു (ഡി കെ വേരിയേഷൻ> 0.2).

പിന്നീടുള്ള1000 മണിക്കൂർ 85 ° C / 85% RH വാർദ്ധക്യം, രഹസ്യ ലോഹംചെമ്പ് ഫോയിൽപ്രദർശനങ്ങൾ:

• ബബിൾ സാന്ദ്രത: <5 / CM² (വ്യവസായ ശരാശരി> 30 / സെ.മീ.).
• തൊലി ശക്തിപ്പെടുത്തുക: പരിപാലിക്കുന്നു1.6 എൻ / സെ.മീ.(പ്രാരംഭ മൂല്യം1.8 എൻ / സെ.മീ., അധ d പതനം നിരക്ക് 11% മാത്രം).
• ഡീലക്ട്രിക് സ്ഥിരത: ഡി കെ വേരിയേഷൻ ≤0.05, മീറ്റിംഗ്5 ജി മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് ഫ്രീക്വൻസി ആവശ്യകതകൾ.

3. വ്യവസായ നിലയും കോട്ട് മെറ്റലിന്റെ ബെഞ്ച്മാർക്ക് സ്ഥാനവും

3.1 വ്യവസായ വെല്ലുവിളികൾ: ചെലവ്-ഡ്രൈവ് പ്രോസസ് ലളിതവൽക്കരണം

അധികമായിഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ 90%ഒരു അടിസ്ഥാന വർക്ക്ഫ്ലോയെ പിന്തുടർന്ന് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് ലളിതമാക്കുക:

റോളിംഗ് → വാട്ടർ വാഷ് (NA₂CO₃ പരിഹാരം) → ഉണങ്ങുന്നത്

വാച്ച് ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഈ രീതി ഉപരിതല ഗ്രീസ് നീക്കംചെയ്യുന്നു± 15%(കേവറ്റ് മെറ്റലിന്റെ പ്രക്രിയ ഉള്ളിൽ പരിപാലിക്കുന്നു± 3%).

3.2 കേവലം "പൂജ്യം-വൈകല്യമുള്ള" ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

• ഓൺലൈൻ മോണിറ്ററിംഗ്: എക്സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസെ (എക്സ്ആർഎഫ്) വിശകലനം, ഉപരിതല ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ (എസ്, സിഎൽ മുതലായവ).
• ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പ്രായമായ പരിശോധനകൾ: അങ്ങേയറ്റത്തെ അനുകരിക്കുന്നു200 ° C / FLLEഗ്രീസ് വീണ്ടും ഉയർന്നുവരുന്ന പൂജ്യം ഉറപ്പാക്കാനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ.
• പൂർണ്ണ-പ്രോസസ്സ് ട്രേസിയബിലിറ്റി: ഓരോ റോളുത്തും ഒരു QR കോഡ് ലിങ്കുചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു32 കീ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ(ഉദാ. ഡിഗ്രോയിംഗ് താപനില, അൾട്രാസോണിക് പവർ).

4. ഉപസംഹാരം: ഡിഗ്രിസിംഗ് ചികിത്സ - ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ അടിത്തറ

റോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഡിഗ്രിസ് ചികിത്സ ഒരു പ്രോസസ്സ് അപ്ഗ്രേഡ് മാത്രമല്ല, ഭാവിയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി മുന്നോട്ടുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ. കേവ് ലോഹത്തിന്റെ മുന്നേറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു ആറ്റോമിക് തലത്തിലേക്ക് ചെമ്പ് ഫോയിൽ ശുചിത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുമെറ്റീരിയൽ ലെവൽ ഉറപ്പ്വേണ്ടിഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇന്റർകണക്ട്സ് (എച്ച്ഡിഐ), ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവറകൾ.

... ൽ5 ഗ്രാം, AOTE ERA, കമ്പനികൾ മാത്രം മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നുകോർ ക്ലീനിംഗ് ടെക്നോളജീസ്ഇലക്ട്രോണിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ വ്യവസായത്തിലെ ഭാവി പുതുമകൾ നയിക്കാൻ കഴിയും.

(ഡാറ്റ ഉറവിടം: കേവയുള്ള മെറ്റൽ സാങ്കേതിക വൈറ്റ് പേപ്പർ v3.2 / 2023, IPC-4562A-2020 സ്റ്റാൻഡേർഡ്)

ഗന്ഥകാരി: WU XIAOVEI (ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽസാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയർ, 15 വർഷത്തെ വ്യവസായ അനുഭവത്തിന്റെ)
പകർപ്പവകാശ പ്രസ്താവന: ഈ ലേഖനത്തിലെ ഡാറ്റയും നിഗമനങ്ങളും ക്യൂട്ട് മെറ്റൽ ലബോറട്ടറി പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അനധികൃത പുനരുൽപാദനം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.