<img ഉയരം = "1" വീതി = "1" സ്റ്റൈൽ = "പ്രദർശിപ്പിക്കുക: ഇല്ല" sttps://ww.facebook.com/tr_id=16633785610903944_EV=PAGEVIEETSCRIPT=1 "/> വാർത്ത - ഫാക്ടറിയിൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഫാക്ടറിയിലെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കോപ്പർ ഫോയിൽ

വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉയർന്ന അപ്പീൽ ഉള്ളതിനാൽ, ചെമ്പ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളായി കാണുന്നു.

ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ റോളിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന ഫോയിൽ മില്ലിനുള്ളിലെ വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാണ് ചെമ്പ് ഫോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

അലുമിനിയംക്കൊപ്പം, വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ചെമ്പ് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും അടുത്ത കാലത്തായി, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറകൾ, ഐടി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി കോപ്പർ ഫോയിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കോപ്പർ ഫോയിൽ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

ഫോയിൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ

നേർത്ത ചെമ്പ് ഫോയിലുകൾ ഇലക്ട്രോഡെപെസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ്പോസിഷൻ ഹൈ ഗ്രേഡ് ചെമ്പ് ഒരു കോപ്പർ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു ആസിഡിൽ ലംഘിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പരിഹാരം ഭാഗികമായി മുങ്ങി, കറങ്ങുന്ന ഡ്രംസ് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അത് വൈദ്യുതമായി ഈടാക്കുന്നു. ഈ ഡ്രമ്മുകളിൽ ചെമ്പിന്റെ നേർത്ത ഫിലിം ഇലക്ട്രോഡെപോസിറ്റഡ് ആണ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്ലെറ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രോഡെപോസിറ്റഡ് ചെമ്പ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കോപ്പർ ഫോയിൽ ഒരു ഡിസി വോൾട്ടേജ് ഉറവിടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചെമ്പ് പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ടൈറ്റാനിയം കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. കാഥോഡ് ഡ്രയിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോപ്പർ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ ആലോഡ് വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, വളരെ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ചെമ്പ് ഡ്രമ്മിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. എതിർവശത്ത് പരുക്കനായി ഡ്രം വശത്തുള്ള ചെമ്പ് ഉപരിതലം സുഗമമാണ്. ഡ്രം വേഗതയിൽ, ചെമ്പിന് മുന്നിലും തിരിച്ചും. കോപ്പർ ടൈറ്റാനിയം ഡ്രമ്മിന്റെ കാഥ്യ ഉപരിതലത്തിൽ ആകർഷിക്കുകയും ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ മാട്ടും ഡ്രമ്മും വശം വ്യത്യസ്ത ചികിത്സ സൈക്കിളുകളിലൂടെ പോകുന്നു, അങ്ങനെ പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷനായി ചെമ്പ് അനുയോജ്യമാകും. ചെമ്പ് ക്ലോഡ് ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ചെമ്പ്, ഡീലൈൻ ഇന്റർലേയർ തമ്മിൽ ചികിത്സകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചെമ്പിന്റെ ഓക്സീകരണം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നതിലൂടെ ടാർനിഷ് ഏജന്റുമാരായി പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ് ചികിത്സയുടെ മറ്റൊരു നേട്ടം.

3
6
5

ചിത്രം 1:ഇലക്ട്രോഡെപോസിറ്റഡ് ചെമ്പ് നിർമ്മാണ പ്രോസസമ്മർ 2 ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ വ്യക്തമാക്കുന്നു. റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഏകദേശം മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; അതായത്, ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, തണുത്ത റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, ഫോയിൽ മില്ലുകൾ.

നേർത്ത ഫോയിറ്റുകളുടെ കോയിലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുടർന്നുള്ള രാസ, മെക്കാനിക്കൽ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെമ്പ് ഫോയിറ്റുകളുടെ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് സംവീക്ഷണം ചിത്രം 2 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റുചെയ്ത ചെമ്പിന്റെ ഒരു ബ്ലോക്ക് (ഏകദേശ അളവുകൾ: 5mx1mx130 മിഎം) 750 ° C വരെ ചൂടാക്കുന്നു. പിന്നെ, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ കനം 1/10 വരെ ചൂടുള്ളതാണ്. താപ ചികിത്സയിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്ന സ്കെയിലുകൾ റോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് മില്ലിംഗ് വഴി എടുത്തുകളയുന്നു. തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കനം ഏകദേശം 4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കുറയുന്നു, ഷീറ്റുകൾ കോയിലുകളിലേക്ക് രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ സമയം ലഭിക്കുകയും അതിന്റെ വീതി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. ഷീറ്റുകൾ ഈ അവസ്ഥയിൽ കൂടുതൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയാത്തതിനാൽ (മെറ്റീരിയൽ ജോലി വ്യാപകമായിരിക്കും) അവ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരാകുന്നു, അവ ഏകദേശം 550 ° C വരെ ചൂടാക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -1202021