കോപ്പർ ഫോയിലും കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പും: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ മുതൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ വരെയുള്ള സമഗ്രമായ വിശകലനം.

ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയൽ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, “ചെമ്പ് ഫോയിൽ" ഒപ്പം "ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്” എന്നിവയാണ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പദങ്ങൾ. പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർക്ക്, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഭാഷാപരമായി മാത്രമേ തോന്നൂ, പക്ഷേ വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഈ വ്യത്യാസം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം മൂന്ന് പ്രധാന വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് അവയുടെ അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസങ്ങളെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു: സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ, വ്യവസായ പ്രയോഗങ്ങൾ.

1. കനം നിലവാരം: 0.1mm പരിധിക്ക് പിന്നിലെ വ്യാവസായിക യുക്തി

കട്ടിയുള്ള വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്,0.1 മി.മീചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്കും ചെമ്പ് ഫോയിലുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള നിർണായക വിഭജന രേഖയാണ്.ഇന്റർനാഷണൽ ഇലക്ട്രോ ടെക്നിക്കൽ കമ്മീഷൻ (ഐഇസി)മാനദണ്ഡം വ്യക്തമായി നിർവചിക്കുന്നു:

• കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ്: തുടർച്ചയായി ഉരുട്ടിയ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് വസ്തു≥ 0.1 മിമി
• ചെമ്പ് ഫോയിൽ: കട്ടിയുള്ള വളരെ നേർത്ത ചെമ്പ് വസ്തു< 0.1 മിമി

ഈ വർഗ്ഗീകരണം ഏകപക്ഷീയമല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:
കനം കവിയുമ്പോൾ0.1 മി.മീ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കനം താഴെയാകുമ്പോൾ0.1 മി.മീ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പ്രിസിഷൻ റോളിംഗിലേക്ക് മാറണം, അവിടെഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കനവും ഏകതാനതനിർണായക സൂചകങ്ങളായി മാറുന്നു.

ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, മുഖ്യധാരചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഇവയ്ക്കിടയിലാണ്0.15mm ഉം 0.2mm ഉം. ഉദാഹരണത്തിന്, ൽപുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന (NEV) പവർ ബാറ്ററികൾ, 0.18mm ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ്അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വഴി20 പ്രിസിഷൻ റോളിംഗ് പാസുകൾ, ഇത് ഒടുവിൽ വളരെ നേർത്തതായി സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നുചെമ്പ് ഫോയിൽമുതൽ6μm മുതൽ 12μm വരെ, കനം സഹിഷ്ണുതയോടെ±0.5μm.

2. ഉപരിതല ചികിത്സ: പ്രവർത്തനക്ഷമതയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന സാങ്കേതിക വ്യത്യാസം

ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചികിത്സ:

1. ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് - റോളിംഗ് ഓയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു
2. ക്രോമേറ്റ് പാസിവേഷൻ – ഫോമുകൾ a0.2-0.5μmസംരക്ഷണ പാളി
3. ഉണക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും

കോപ്പർ ഫോയിലിനുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ചികിത്സ:

കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, കോപ്പർ ഫോയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

1. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രേസിംഗ് – ഉപയോഗങ്ങൾ3-5A/dm² വൈദ്യുതധാര സാന്ദ്രതചെയ്തത്50-60°C താപനില
2. നാനോ-ലെവൽ ഉപരിതല പരുക്കൻതുക – തമ്മിലുള്ള Ra മൂല്യം നിയന്ത്രിക്കുന്നു0.3-0.8μm
3. ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ സിലാൻ ചികിത്സ

ഈ അധിക പ്രക്രിയകൾപ്രത്യേക അന്തിമ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ:
In പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (പിസിബി) നിർമ്മാണം, ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒരു രൂപപ്പെടുത്തണംമോളിക്യുലാർ-ലെവൽ ബോണ്ട്റെസിൻ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്. പോലുംമൈക്രോൺ-ലെവൽ എണ്ണ അവശിഷ്ടംകാരണമാകുംഡീലാമിനേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ. ഒരു മുൻനിര PCB നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത്ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത ചെമ്പ് ഫോയിൽമെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുപീൽ ശക്തി 27% വർദ്ധിച്ചുകുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ടം 15%.

3. വ്യവസായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പ്രവർത്തനപരമായ വസ്തുക്കൾ വരെ

ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്ആയി സേവിക്കുന്നു"അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരൻ"വിതരണ ശൃംഖലയിൽ, പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• പവർ ഉപകരണങ്ങൾ: ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ വൈൻഡിംഗ്‌സ് (0.2-0.3 മി.മീ. കനം)
• വ്യാവസായിക കണക്ടറുകൾ: ടെർമിനൽ കണ്ടക്റ്റീവ് ഷീറ്റുകൾ (0.15-0.25 മി.മീ. കനം)
• വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: മേൽക്കൂരയിലെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പാളികൾ (0.3-0.5 മി.മീ. കനം)

ഇതിനു വിപരീതമായി, ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒരു ആയി പരിണമിച്ചു"പ്രവർത്തനപരമായ മെറ്റീരിയൽ"അത് മാറ്റാനാകാത്തതാണ്:

എടുക്കൽപവർ ബാറ്ററികൾഉദാഹരണത്തിന്, ചെമ്പ് ഫോയിൽ10-15%സെൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ വില. ഓരോന്നും1μm കുറവ്കനം കൂടുന്നുബാറ്ററി ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത 0.5% വർദ്ധിച്ചു. അതുകൊണ്ടാണ് വ്യവസായ പ്രമുഖർ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്സിഎടിഎൽചെമ്പ് ഫോയിൽ കനം4μm.

4. സാങ്കേതിക പരിണാമം: അതിരുകളും പ്രവർത്തനപരമായ മുന്നേറ്റങ്ങളും ലയിപ്പിക്കൽ

ഭൗതിക ശാസ്ത്രത്തിലെ പുരോഗതിയോടെ, ചെമ്പ് ഫോയിലിനും ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിനും ഇടയിലുള്ള പരമ്പരാഗത അതിർത്തി ക്രമേണ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു:

1. വളരെ നേർത്ത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്: 0.08mm "ക്വാസി-ഫോയിൽ" ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ്.
2. കോമ്പോസിറ്റ് കോപ്പർ ഫോയിൽ: 4.5μm ചെമ്പ് + 8μm പോളിമർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്ഭൗതിക പരിധികൾ ലംഘിക്കുന്ന ഒരു "സാൻഡ്‌വിച്ച്" ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
3. പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ്: കാർബൺ പൂശിയ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾ തുറക്കുന്നുഇന്ധന സെൽ ബൈപോളാർ പ്ലേറ്റുകളിലെ പുതിയ അതിർത്തികൾ.

ഈ നൂതനാശയങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നത്ഉയർന്ന ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ. ഒരു പ്രമുഖ ചെമ്പ് നിർമ്മാതാവിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നത്മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകമ്പോസിറ്റ് ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് കുറഞ്ഞുയൂണിറ്റ്-ഏരിയ പ്രതിരോധം 40% വർദ്ധിപ്പിച്ചുമെച്ചപ്പെട്ടുക്ഷീണം ആയുസ്സ് 3 മടങ്ങ് വളയ്ക്കുക.

ഉപസംഹാരം: വിജ്ഞാന വിടവിന് പിന്നിലെ മൂല്യം

തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കൽചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്ഒപ്പംചെമ്പ് ഫോയിൽഅടിസ്ഥാനപരമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്"അളവിൽ നിന്ന് ഗുണപരമായി"മെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ മാറ്റങ്ങൾ. മുതൽ0.1mm കനം പരിധിവരെമൈക്രോൺ-ലെവൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾഒപ്പംനാനോമീറ്റർ-സ്കെയിൽ ഇന്റർഫേസ് നിയന്ത്രണംഓരോ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റവും വ്യവസായ ഭൂപ്രകൃതിയെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.

ൽകാർബൺ ന്യൂട്രാലിറ്റി യുഗം, ഈ അറിവ് നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുംഒരു കമ്പനിയുടെ മത്സരശേഷിപുതിയ മെറ്റീരിയൽ മേഖലയിൽ. എല്ലാത്തിനുമുപരി,പവർ ബാറ്ററി വ്യവസായം, എമനസ്സിലാക്കുന്നതിൽ 0.1mm വിടവ്അർത്ഥമാക്കുന്നത്സാങ്കേതിക വ്യത്യാസത്തിന്റെ മുഴുവൻ തലമുറയും.